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导轨高频淬火机的工作原理

发布日期:2019-10-28 11:29:42     浏览次数:

    导轨高频淬火机的工作原理是利用高频电流对工件表面局部进行加热、冷却等处理,使工件表面产生硬化层的热处理方式。由于导轨高频淬火机可以做局部加热,所以能显著减少工件淬火后出现变形、并且导轨高频淬火机的能耗很低,在现今一直提倡节能环保的社会上,十分受锻造加工行业的青睐。导轨高频淬火机可以为众多种类的工件进行淬火,导轨也是其中之一,但是对导轨的淬火处理要求较高,难度较大。导轨高频淬火机在对导轨进行淬火处理时的应用要点:

    一:移动速度应该合理:我们知道,在其他工艺参数保持不变的情况下,移动速度越慢,硬化层越深,但使生产效率降低,但若移动速度太慢反而降低表面硬度,因此移动速度应时间控制在1.2~3mm/s范围内,合理控制移动速度能有效提高导轨高频淬火机的生成效率与保障工件的强度。
    二:导轨高频淬火机的淬火温度应该合理:一般适宜的淬火加热温度应是在奥氏体化温度以上,磷共晶熔点957℃以下,一般以900~950℃的温度范围为宜。

    三:导轨高频淬火机淬火介质的要求:由于铸铁中有大量石墨存在,降低了热传导速度,同时还有Si、Mn元1元素的作用,降低了临界冷却速度。故铸铁导轨高频感应加热表面淬火对淬火介质的冷却能力要求不很高。一般采用自来水喷水冷却,水压为0.I~0.15MPa。
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